套類(lèi)零件應用廣泛，該零件的主要技術(shù)特點(diǎn)是：套類(lèi)零件各主要表面的機器中所起的作用不同，其技術(shù)要求差別較大，主要技術(shù)要求如下：

    (1)內孔的技術(shù)要求

內孔是套類(lèi)零件起支承或導向作用較主要的表面，通常與運動(dòng)著(zhù)的軸、刀具或活塞相配合。其直徑尺寸公差等級一般為IT7，精密軸承套為IT6；形狀公差一般應控制再孔徑公差以?xún)?，較精密的套筒應控制在孔徑公差的1/3-1/2，甚至更??；對長(cháng)套筒除了有圓度要求外，還應對孔的圓柱度有要求。為了保證套類(lèi)零件的使用要求，內孔表面粗糙度為Ra0.16-2.5mm，某些精密套類(lèi)零件要求更高，可達Ra0.63-5mm。

    (2)外圓的技術(shù)要求

外圓表面常以過(guò)盈或過(guò)渡配合與箱體或體架上的孔相配合起支承作用。其直徑尺寸公差等級為IT6-IT7；形狀公差應控制在外徑公差以?xún)?；表面粗糙度為Ra0.63-5mm。

    (3)各主要表面間的位置精度

    1)內外圓之間的同軸度：若套筒是裝入機器上的孔之后再進(jìn)行較終精密機械加工，這時(shí)對套筒內外圓的同軸度要求角度；若套筒是在裝入機器前進(jìn)行較終加工，則同軸度要求較高，公差一般為0.005-0.02mm。

    2)孔軸線(xiàn)與端面的垂直度：套筒端面如果在工作中承受軸向載荷，或是作為定位基準和裝配基準，這時(shí)端面與孔軸線(xiàn)有較高的垂直度或軸向圓跳動(dòng)要求，公差一般為0.005-0.2mm。