非標零件加工小孔怎么加工?

　 一、首先工藝路線(xiàn)的設計及加工刀具的選擇：

　　根據不銹鋼零件小孔要加工的實(shí)際情況，可以制定出以下工藝路線(xiàn)：粗車(chē)內外形—半精車(chē)內外形—精車(chē)內外形—精車(chē)內孔環(huán)形槽—車(chē)端面槽。

　　刀具的選擇，要根據不銹鋼自身的特性，從各方面綜合考慮選擇合適的刀具。包括以下四點(diǎn)：

　　1、為了避免出現工件脫落的現象發(fā)生，所以就要選擇與螺紋胎具螺紋反向的右手刀具。非標零件加工

　　2、要盡量選擇刀具的形狀及切削槽形中(不怎么通順)切削力較小的，這樣就可以減少對零件剛性的影響。

　　3、刀尖的圓弧要適中。圓弧過(guò)大，會(huì )產(chǎn)生顫紋;圓弧過(guò)小，刀尖容易損壞，影響了刀具的使用壽命。

　　4、在刀桿的選擇上要選擇內冷卻的形式，這樣在加工的過(guò)程中就會(huì )使零件得到充分的冷卻，同時(shí)還要對排屑方向做好相應的控制。

　　二、不銹鋼零件小孔的加工：

　　1、由于零件結構的構成，在內腔車(chē)削時(shí)只能采用螺紋胎具的定位方式進(jìn)行裝夾，對工件加工的特殊要求，重心不規則的話(huà)，會(huì )在裝夾系統中就很容易失衡。同時(shí)對于尺寸精度、同軸度、垂直度都有很高的要求，如果在加工的過(guò)程中出現一點(diǎn)誤差，都可能會(huì )對零件的實(shí)用性能造成嚴重的影響。

　　2、所以對于不銹鋼零件小孔的加工要對刀具的選擇、切削參數以及工藝路線(xiàn)的設置等都要有嚴格的要求，這些因素都會(huì )影響到該零件加工之后是否合格。

　　三、冷卻方式及排屑問(wèn)題：

　　1、在切削方式上要選擇刀桿內冷卻與刀座外冷卻相結合的方式，使用的切削液要使用水溶劑極壓切削液，這樣更能保證冷卻的效果達到較佳效果。在進(jìn)行外冷卻的過(guò)程中要將切削液與刀尖的部位一致，就能夠將刀尖與零件接觸的部位快速的冷卻，避免了在加工切削的過(guò)程中切削熱對零件產(chǎn)生的不良影響。

　　2、由于加工過(guò)后，在進(jìn)行鏜孔的過(guò)程中，在半精車(chē)、精車(chē)的每個(gè)加工環(huán)節都要暫停檢查，將切屑及時(shí)的清理干凈，避免切屑纏繞在刀桿上對零件產(chǎn)生劃痕，嚴重的可能使刀尖斷刃。

非標零部件 

標準零部件是指結構、尺寸、畫(huà)法、標記等各個(gè)方面已經(jīng)完全標準化，并由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)生產(chǎn)的常用的零（部）件，如螺紋件、鍵、銷(xiāo)、滾動(dòng)軸承等等。 

廣義包括標準化的緊固件、連結件、傳動(dòng)件、密封件、液壓元件、氣動(dòng)元件、軸承、彈簧等機械零件。 狹義僅包括標準化緊固件。 國內俗稱(chēng)的標準件是標準緊固件的簡(jiǎn)稱(chēng)，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在， 此外還有行業(yè)標準件,如汽車(chē)標準件、模具標準件等，也屬于廣義標準件

非標準件主要是國家沒(méi)有定出嚴格的標準規格，沒(méi)有相關(guān)的參數規定之外，由企業(yè)自由控制的其他配件。非標準件有很多品種，目前沒(méi)有很規范的分類(lèi)。大致分類(lèi)如下：

金屬非標準件:

由客戶(hù)提供圖紙，廠(chǎng)家根據圖紙利用設備制作出相應的產(chǎn)品，通常是模具居多，公差要求，光潔度都是客戶(hù)規定的，沒(méi)有一定的范式。產(chǎn)品從鑄造到精加工完全需要相應的質(zhì)量控制，工序復雜且可變性大，一般成本高于標準件。

非金屬非標準件：

是一些非金屬材料的加工。諸如塑料，木材，石材等，近年來(lái)，注塑行業(yè)，塑料模具的發(fā)展日益精進(jìn)，曲面設計，編程數控的引用，使得非標加工的成本和公差等級都有了很大的提升。