加強非標零件項目成本管理，讓機械加工報價(jià)更加合理！

所謂“非標”，是指裝備制造企業(yè)或供應廠(chǎng)商根據客戶(hù)的特殊要求和期望，向其提供尚未標準化或在已有標準化產(chǎn)品基礎上進(jìn)行特殊設計的定制產(chǎn)品。因此，有必要根據國際上通用的會(huì )計準則和PMBOK等理論和方法，分析、研究多品種、小批量、非標準生產(chǎn)成本管理的特點(diǎn)，提出能有效解決裝備制造企業(yè)非標訂單項目成本管理的具體方法。

一、非標訂單項目成本管理存在的問(wèn)題

非標訂單項目大多具有多品種、小批量、長(cháng)周期、短交期、高價(jià)值、低利潤、定制化、非標準和變化快的特點(diǎn)。產(chǎn)品與服務(wù)的設計、生產(chǎn)和交付具有典型的臨時(shí)性和一次性的項目特征，項目成本管理難度很大。速加網(wǎng)根據多年非標零件加工經(jīng)驗，總結常見(jiàn)成本管理問(wèn)題。

1、投標階段 “拍腦袋”報價(jià)

為了應對激烈的市場(chǎng)競爭，很多企業(yè)在投標階段沒(méi)有或來(lái)不及進(jìn)行全面的成本估算，往往是根據以往的經(jīng)驗“拍腦袋”報價(jià)進(jìn)行投標，存在很大的風(fēng)險。

2、項目實(shí)施階段沒(méi)有項目預算和費用管控

項目中標后，企業(yè)往往不制定項目預算和成本基準，有時(shí)為了保證項目按時(shí)交付，甚至不惜代價(jià)，項目成本無(wú)法控制。

3、項目收尾階段沒(méi)有項目成本費用總結

項目結束后，基本不對項目的經(jīng)驗教訓進(jìn)行總結，無(wú)法按每個(gè)項目單獨進(jìn)行成本核算；即使企業(yè)贏(yíng)利，也不知道是哪個(gè)項目做出的貢獻、哪個(gè)項目做出的貢獻更大，是典型的“大鍋飯”。這種做法不利于企業(yè)不斷地改進(jìn)和提高。

二、非標訂單成本管理問(wèn)題產(chǎn)生的原因

一直從事非標零件加工的速加網(wǎng)，為大家詳細解析，非標訂單成本管理常見(jiàn)的問(wèn)題產(chǎn)生原因

1、產(chǎn)品品種多

激烈的市場(chǎng)競爭已使裝備制造企業(yè)不可能在相對較短的時(shí)間內大批量生產(chǎn)同一種產(chǎn)品。要想在市場(chǎng)中站穩腳跟，企業(yè)必須在已有標準化產(chǎn)品的基礎上，生產(chǎn)出滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化需求的定制產(chǎn)品。

“多品種”是非標訂單的第一個(gè)特點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)，為適應客戶(hù)的個(gè)性化需求，裝備制造企業(yè)會(huì )相應開(kāi)發(fā)各種形式的產(chǎn)品。產(chǎn)品品種多，必然會(huì )導致原材料品種規格龐雜?！霸牧掀贩N多”與“交付周期短、資金周轉快”這些特點(diǎn)結合起來(lái)，增加了非標訂單項目材料成本管理的難度。

2、產(chǎn)品數量少

非標訂單一般都是小批量的生產(chǎn)?！靶∨俊笔侵府a(chǎn)品的件數少，一般為幾十件、十幾件、幾件，甚至于單件。尤其是那種消耗材料多、結構復雜和價(jià)值昂貴的產(chǎn)品，同一顧客基本沒(méi)有后續批量，較多的則是“似曾相識”。這種“點(diǎn)菜式”產(chǎn)品在很大程度上屬企業(yè)已經(jīng)生產(chǎn)過(guò)的產(chǎn)品，其結構形式基本相同。

3、交付周期短

絕大多數非標訂單項目都是“進(jìn)度驅動(dòng)型項目”。為了滿(mǎn)足客戶(hù)要求，縮短交付周期已經(jīng)成為一種常態(tài)。

4、機構不健全

很多企業(yè)并沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的投標團隊，或者是投標團隊中沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的財務(wù)人員，在投標階段沒(méi)有專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行全面的成本估算，在項目執行階段，也沒(méi)有在財務(wù)人員指導下開(kāi)展項目成本管控。

5、系統不完善

對于絕大多數民營(yíng)企業(yè)來(lái)說(shuō)，因顧及投入產(chǎn)出比，不大可能投入巨額資金來(lái)建立完善的項目管理信息系統，如企業(yè)資源規劃（ERP，即Enterprise Resource Planning）系統等；對于國有企業(yè)來(lái)說(shuō)，能投入巨額資金建立完善的項目管理信息系統（如企業(yè)管理解決方案SAP，即Systems Applications and Products in Data Processing）的也為數也不多。信息系統不完善，是不能有效開(kāi)展項目成本管理的主要障礙。

多品種、小批量、交貨周期短、非標準化生產(chǎn)是大多數非標訂單共同的特性。這要求企業(yè)應具備足夠的經(jīng)營(yíng)、技術(shù)、生產(chǎn)、信息和管理力量，否則就會(huì )顧此失彼，成本管理難以真正實(shí)現。

三、解決非標訂單成本問(wèn)題，速加網(wǎng)總結以下要點(diǎn)

1、建立專(zhuān)業(yè)的投標團隊，做好項目費用預算和管控

建立專(zhuān)業(yè)的投標團隊，投標團隊中應該包括財務(wù)人員。在投標階段有利于全面估算項目成本和制定合理的投標價(jià)格，在項目實(shí)施過(guò)程中有利于制定項目預算和成本基準，同時(shí)對項目的費用和成本進(jìn)行管控。

2、建立項目移交制度，明確責任界面

一旦投標項目中標，投標經(jīng)理應召開(kāi)項目移交會(huì )議，向項目（執行）團隊正式移交項目全部文件（包括成本預估文件），并簽訂移交記錄。對于在投標階段尚未關(guān)閉的技術(shù)、商務(wù)和其它事項，投標經(jīng)理和項目經(jīng)理共同簽訂備忘錄，說(shuō)明后續應采取的措施。

3、組建項目團隊時(shí)要明確項目成本管理職責

項目移交后，項目經(jīng)理應立即著(zhù)手組建項目執行團隊。為了保證項目成本從一開(kāi)始就受到控制，項目團隊成員中必須包含財務(wù)人員，與項目費用和成本相關(guān)的工作要由專(zhuān)業(yè)人員協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行管理和控制。

4、完善項目管理信息系統，及時(shí)歸集成本數據。

由于非標訂單項目具有諸多特點(diǎn)，手工收集和統計項目成本數據是一種非常落后的方式，不能滿(mǎn)足項目成本管理的需要。建立完善的項目管理信息系統（如SAP等），通過(guò)系統技術(shù)歸集項目過(guò)程中的成本數據，是保證項目成本能得到有效控制的基礎。

5、采用掙值管理技術(shù)，一旦發(fā)現成本偏差，及時(shí)采取措施予以糾正。

掙值管理（EVM，即Earned Value Management）是把范圍、進(jìn)度和資源績(jì)效綜合起來(lái)考慮，以評估項目績(jì)效和進(jìn)展的方法。它是一種常用的項目績(jì)效測量方法。它把范圍基準、進(jìn)度基準和成本基準整合起來(lái)，形成績(jì)效基準，以便項目管理團隊評估和測量項目績(jì)效和進(jìn)展。

作為一種項目管理技術(shù)，掙值管理要求建立整合基準，用于測量項目期間的績(jì)效。它針對項目工作分解結構（WBS）每個(gè)工作包和控制賬戶(hù)，計算并監測計劃價(jià)值（PV）、掙值（EV）和實(shí)際成本（AC）三個(gè)關(guān)鍵指標；也監測實(shí)際績(jì)效與基準之間的偏差：進(jìn)度偏差（SV）、成本偏差（CV）、進(jìn)度績(jì)效指數（SPI）和成本績(jì)效指數（CPI）。隨著(zhù)項目進(jìn)展，項目團隊可以根據項目績(jì)效，對完工估算（EAC）進(jìn)行預測，預測的結果可能與完工預算（BAC）存在差異。如果BAC已明顯不再可行，則項目經(jīng)理應考慮及時(shí)采取補救措施或者對項目費用預算進(jìn)行調整。

6、及時(shí)總結項目經(jīng)驗教訓，以便后續項目借鑒。

項目結束后，項目經(jīng)理應及時(shí)進(jìn)行總結，編制項目總結報告。項目總結報告為沒(méi)有參與該項目的人提供一份整體了解本項目和重要經(jīng)驗教訓的文件，報告中的項目費用和成本數據可為公司的其他項目團隊下次再投標或實(shí)施類(lèi)似項目時(shí)提供參考。

速加網(wǎng)從創(chuàng )辦之初，就專(zhuān)注非標零件加工，低成本量產(chǎn)，在這一方面積累了豐富的經(jīng)驗。

非標零件加工小孔怎么加工?

　 一、首先工藝路線(xiàn)的設計及加工刀具的選擇：

　　根據不銹鋼零件小孔要加工的實(shí)際情況，可以制定出以下工藝路線(xiàn)：粗車(chē)內外形—半精車(chē)內外形—精車(chē)內外形—精車(chē)內孔環(huán)形槽—車(chē)端面槽。

　　刀具的選擇，要根據不銹鋼自身的特性，從各方面綜合考慮選擇合適的刀具。包括以下四點(diǎn)：

　　1、為了避免出現工件脫落的現象發(fā)生，所以就要選擇與螺紋胎具螺紋反向的右手刀具。非標零件加工

　　2、要盡量選擇刀具的形狀及切削槽形中(不怎么通順)切削力較小的，這樣就可以減少對零件剛性的影響。

　　3、刀尖的圓弧要適中。圓弧過(guò)大，會(huì )產(chǎn)生顫紋;圓弧過(guò)小，刀尖容易損壞，影響了刀具的使用壽命。

　　4、在刀桿的選擇上要選擇內冷卻的形式，這樣在加工的過(guò)程中就會(huì )使零件得到充分的冷卻，同時(shí)還要對排屑方向做好相應的控制。

　　二、不銹鋼零件小孔的加工：

　　1、由于零件結構的構成，在內腔車(chē)削時(shí)只能采用螺紋胎具的定位方式進(jìn)行裝夾，對工件加工的特殊要求，重心不規則的話(huà)，會(huì )在裝夾系統中就很容易失衡。同時(shí)對于尺寸精度、同軸度、垂直度都有很高的要求，如果在加工的過(guò)程中出現一點(diǎn)誤差，都可能會(huì )對零件的實(shí)用性能造成嚴重的影響。

　　2、所以對于不銹鋼零件小孔的加工要對刀具的選擇、切削參數以及工藝路線(xiàn)的設置等都要有嚴格的要求，這些因素都會(huì )影響到該零件加工之后是否合格。

　　三、冷卻方式及排屑問(wèn)題：

　　1、在切削方式上要選擇刀桿內冷卻與刀座外冷卻相結合的方式，使用的切削液要使用水溶劑極壓切削液，這樣更能保證冷卻的效果達到較佳效果。在進(jìn)行外冷卻的過(guò)程中要將切削液與刀尖的部位一致，就能夠將刀尖與零件接觸的部位快速的冷卻，避免了在加工切削的過(guò)程中切削熱對零件產(chǎn)生的不良影響。

　　2、由于加工過(guò)后，在進(jìn)行鏜孔的過(guò)程中，在半精車(chē)、精車(chē)的每個(gè)加工環(huán)節都要暫停檢查，將切屑及時(shí)的清理干凈，避免切屑纏繞在刀桿上對零件產(chǎn)生劃痕，嚴重的可能使刀尖斷刃。