



產(chǎn)品描述
主營(yíng):CNC加工,,批量零件加工,,大型零件加工,非標零件加工,鑄件加工,焊接件加工等機械加工業(yè)務(wù)。
加工設備:大型龍門(mén)CNC(2500*1800)多臺;大型CNC(1600*900)多臺;四軸聯(lián)動(dòng)CNC(800*500,直徑300)多臺;高速CNC(600*400)多臺;850CNC(800*500)多臺;650CNC(600*500)多臺;普通車(chē)床,普通銑床,手搖平面磨大水磨,線(xiàn)切割,打標機等輔助機械加工設備近百臺。
主要檢測設備:投影儀,二次元,三次元,高度儀,千分尺,百分表,大理石平臺。
加工特點(diǎn):批量,單件,配套加工。
加工模式:按圖(按樣)加工。
檢測設備:投影儀、內/外徑千分尺、萬(wàn)能角度尺、高度尺、止/通規等。
加工精度:±0.01mm,同心度⊙0.005mm;平行度∥0.003mm;垂直度⊥0.003mm
品質(zhì)控制:產(chǎn)品品質(zhì)穩定、服務(wù)品質(zhì)優(yōu)良、客戶(hù)意愿滿(mǎn)足。
出貨標準:a,滿(mǎn)足圖紙要求;b,滿(mǎn)足客戶(hù)常規要求;c,滿(mǎn)足出貨標準。
常加工的原材料:SUS303/304/316/316L、A5052、AL6061、AL6063、AL7075、LY12、65Mn、Cr12、40CrMo、45#、Q275、ST12.03、SS2331、SS1994-04、AISI12L14、Y15、電木、POM賽鋼、尼龍、鐵氟龍、亞克力等等。
常包含的表面處理:陽(yáng)極氧化、鍍鉻、鍍鎳、鍍鋅(黑鋅)、發(fā)黑、電拋光、鈍化、鍍鈦、噴粉、電泳等。
常使用的熱處理:真空淬火、鹽浴式氮化處理、滲氮、滲碳、碳氮共滲、高周波燒入、浸炭燒入、調質(zhì)等。
加工適用范圍:各種非標設備、醫療器械、電子產(chǎn)品機械、紡織機械、食品機械、印刷機械、工程機械、航天、船舶、鐵道、汽車(chē)、**、民用產(chǎn)品、農林機械、照明工業(yè)、數碼影像、辦公設備、建筑及礦產(chǎn)工具行,覆蓋面遍布360行每個(gè)角落。

非標零部件加工小技巧和對材料要求,收藏了再說(shuō)!
非標零部件加工常用的小技巧
在大型機械加工廠(chǎng)進(jìn)行非標精密機械零部件加工生產(chǎn)過(guò)程中,雖然有很多小技巧很不起眼,但是如果你能知道并掌握這些小技巧,會(huì )讓你效率事半功倍!下面我們就介紹幾個(gè)在非標精密機械零部件加工中比較常用的小技巧,讓大家一起了解一下:
技巧一:
拆卸虎鉗鉗口并加工兩個(gè)M4螺紋孔,將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平,用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板,用M4埋頭螺釘固定到鉗口上,形成耐用的軟鉗口。這樣可以保護精密機械零部件不被夾壞。
技巧二:
如用磁鐵吸取小的精密機械零部件不方便??稍诖盆F下面吸一個(gè)鐵板,它不僅能吸收很多小的精密機械零部件,而且還能把鐵板拉開(kāi),小的精密機械零部件會(huì )自動(dòng)落入收集箱內,非常實(shí)用。
技巧三:
皮帶輪傳動(dòng)時(shí)如遇皮帶輪與輪軸間打滑,可在輪軸上用¢15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩,可以形成吸附力,防止打滑。
技巧四:
工件一般都是先定位再夾緊,但對于某些工件,因為夾緊會(huì )造成工件變形。因此,對于這樣的工件我們首先要夾緊然后再定位,找到6個(gè)定位點(diǎn),并找到限制它的自由度。
大型機械加工廠(chǎng)對于非標精密機械零部件加工的質(zhì)量跟效率都是非常重視的,如果能夠在不用大費人力財力的情況下能夠更有效的提高生產(chǎn)工作效率,那這些小技巧也是非常值得推崇的。
零部件加工對材料有哪些具體要求?
對于精密機械零部件來(lái)說(shuō),并不是什么材料可以進(jìn)行加工的,如果精密機械零部件加工的材料硬度超過(guò)了車(chē)床車(chē)刀的硬度,就會(huì )損壞車(chē)床車(chē)刀,所以這些材料不適合精密機械加工。
1、對材料硬度的要求
在某些情況下,硬度越高材料越好,但是對于精密機械零部件加工來(lái)說(shuō),材料只能局限于車(chē)床車(chē)刀的硬度,如果材料比車(chē)床車(chē)刀還要硬,那就無(wú)法進(jìn)行加工的。
2、材料應軟硬適中
精密機械零部件加工材料至少要比車(chē)床車(chē)刀的硬度低。同時(shí),要了解精密機械零部件的用途是什么,從而選擇合適的車(chē)床車(chē)刀進(jìn)行加工。
3、應注意材料的密度
在進(jìn)行精密機械零部件加工前一定要注意材料的密度,如果密度過(guò)大,相當于硬度也很大,但硬度超過(guò)車(chē)床車(chē)刀的硬度,就無(wú)法進(jìn)行加工的,不僅會(huì )損壞的車(chē)床車(chē)刀,還會(huì )造成車(chē)刀斷飛等危險。
4、總結
精密機械零部件加工應注意材料的密度
精密機械零部件加工對材料質(zhì)量是有一定要求的,并不是任何材料都適合的,如若材料太軟則沒(méi)有進(jìn)行精密機械加工的必要,如若材料太硬那車(chē)床車(chē)刀則無(wú)法進(jìn)行加工??傊谶M(jìn)行精密機械零部件加工時(shí),加工材料硬度要低于車(chē)床車(chē)刀的硬度才能進(jìn)行精密機械加工。



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