



產(chǎn)品描述
非標零件加工小孔怎么加工?
一、首先工藝路線(xiàn)的設計及加工刀具的選擇:
根據不銹鋼零件小孔要加工的實(shí)際情況,可以制定出以下工藝路線(xiàn):粗車(chē)內外形—半精車(chē)內外形—精車(chē)內外形—精車(chē)內孔環(huán)形槽—車(chē)端面槽。
刀具的選擇,要根據不銹鋼自身的特性,從各方面綜合考慮選擇合適的刀具。包括以下四點(diǎn):
1、為了避免出現工件脫落的現象發(fā)生,所以就要選擇與螺紋胎具螺紋反向的右手刀具。非標零件加工
2、要盡量選擇刀具的形狀及切削槽形中(不怎么通順)切削力較小的,這樣就可以減少對零件剛性的影響。
3、刀尖的圓弧要適中。圓弧過(guò)大,會(huì )產(chǎn)生顫紋;圓弧過(guò)小,刀尖容易損壞,影響了刀具的使用壽命。
4、在刀桿的選擇上要選擇內冷卻的形式,這樣在加工的過(guò)程中就會(huì )使零件得到充分的冷卻,同時(shí)還要對排屑方向做好相應的控制。
二、不銹鋼零件小孔的加工:
1、由于零件結構的構成,在內腔車(chē)削時(shí)只能采用螺紋胎具的定位方式進(jìn)行裝夾,對工件加工的特殊要求,重心不規則的話(huà),會(huì )在裝夾系統中就很容易失衡。同時(shí)對于尺寸精度、同軸度、垂直度都有很高的要求,如果在加工的過(guò)程中出現一點(diǎn)誤差,都可能會(huì )對零件的實(shí)用性能造成嚴重的影響。
2、所以對于不銹鋼零件小孔的加工要對刀具的選擇、切削參數以及工藝路線(xiàn)的設置等都要有嚴格的要求,這些因素都會(huì )影響到該零件加工之后是否合格。
三、冷卻方式及排屑問(wèn)題:
1、在切削方式上要選擇刀桿內冷卻與刀座外冷卻相結合的方式,使用的切削液要使用水溶劑極壓切削液,這樣更能保證冷卻的效果達到較佳效果。在進(jìn)行外冷卻的過(guò)程中要將切削液與刀尖的部位一致,就能夠將刀尖與零件接觸的部位快速的冷卻,避免了在加工切削的過(guò)程中切削熱對零件產(chǎn)生的不良影響。
2、由于加工過(guò)后,在進(jìn)行鏜孔的過(guò)程中,在半精車(chē)、精車(chē)的每個(gè)加工環(huán)節都要暫停檢查,將切屑及時(shí)的清理干凈,避免切屑纏繞在刀桿上對零件產(chǎn)生劃痕,嚴重的可能使刀尖斷刃。

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