本公司位于深圳市布吉鎮秀峰工業(yè)城內,地理位置優(yōu)越,交利。本公司具有加工中心、精密銑床、車(chē)床、平面磨床、鉆床、攻絲機、鋸床等及其它輔助設備數十臺。主要承接各種精密零配件加工,非標零配件加工,家具治具零配件加工,CNC加工等各種加工業(yè)務(wù).從事于生產(chǎn)的操作技工,都有多年的生產(chǎn)加工經(jīng)驗,接受過(guò)系統的專(zhuān)業(yè)教育。管理系統成熟有效,具有嚴格的質(zhì)量管理體系。本公司有專(zhuān)業(yè)的機加工程師,可按客戶(hù)要求進(jìn)行機械零配件的設計。精密的設備及豐富的人力資源,完整的加工能力,使本公司具有承接各種精密零件的能力.主
品檢部具有各種精密量具多臺,并有一批具有專(zhuān)業(yè)水平的質(zhì)檢員,可按客戶(hù)提供的品質(zhì)要求,把優(yōu)質(zhì)、完美的產(chǎn)品及時(shí)送到客戶(hù)手中。
公司本著(zhù)“以人為本,以客為尊”的原則,竭誠為各界客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。公司承接各種精密零配件的設計、加工,代為客戶(hù)提供各種零件的表面處理。專(zhuān)業(yè)設計制造各種夾具、治具
本公司有專(zhuān)業(yè)老師傅修磨切箔機上下刀片,經(jīng)驗豐富,確保質(zhì)量,并代售切箔機各種配件,歡迎各位來(lái)電來(lái)函垂訊。

√經(jīng)營(yíng)范圍：數控車(chē)床/CNC/電腦鑼加工；不銹鋼/非標零件加工；機械及零部件/行業(yè)設備/機械加工；蝸輪/蝸桿/齒輪/軸類(lèi)加工;普通車(chē)/銑/磨加工；照明燈具/手電筒/電子數碼外殼加工；汽摩/儀器儀表/電動(dòng)工具等五金加工。 √加工精度：±0.01mm,同心度⊙0.005mm；平行度∥0.003mm；垂直度⊥0.003mm √生產(chǎn)設備：數控車(chē)/普車(chē)/儀表車(chē)/自動(dòng)車(chē)、CNC加工中心、立銑/臥銑、滾牙機/搓牙機、平面磨/無(wú)心磨、沖床、滾齒機等。 √加工特點(diǎn)：批量生產(chǎn)。 √加工模式：按圖（按樣）加工。 √檢測設備：投影儀、內/外徑千分尺、角度尺、高度尺、止/通規等。 √品質(zhì)控制：產(chǎn)品品質(zhì)穩定、服務(wù)品質(zhì)優(yōu)良、客戶(hù)意愿滿(mǎn)足。 √出貨標準：a，滿(mǎn)足圖紙要求；b，滿(mǎn)足客戶(hù)常規要求；c，滿(mǎn)足出貨標準。 √常用的原材料：SUS303/304/316/316L、A5052、AL6061、AL6063、AL7075、LY12、65Mn、Cr12、40CrMo、45#、Q275、ST12.03、SS2331、SS1994-04、AISI12L14、Y15、電木、POM賽鋼、尼龍、鐵氟龍、亞克力等等。 √常做的表面處理：陽(yáng)極氧化、鍍鉻、鍍鎳、鍍鋅（黑鋅）、發(fā)黑、電拋光、鈍化、鍍鈦、噴粉、電泳等。 √常用的熱處理：真空淬火、鹽浴式氮化處理、滲氮、滲碳、碳氮共滲、高周波燒入、浸炭燒入、調質(zhì)等。

零件的工藝規程就是零件的加工方法和步驟。內容：加工工藝(熱處理工序)，確定各工序所用的機床、裝夾方法、度量方法、加工余量、切削用量和工時(shí)定額等。將各項內容填寫(xiě)在一定形式的卡片上，這就是工藝的規程，即機械加工工藝卡片。


對于精密零部件的加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴格要求，正負誤差在規定要求范圍之內才是合格零件，否則都是不合格零件；長(cháng)寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規定，比如一個(gè)內嵌式圓柱體（拿簡(jiǎn)單基本零部件為例），如果直徑太大，超過(guò)誤差允許范圍內，就會(huì )造成，插不進(jìn)去的情況，如果實(shí)際直徑太小，超過(guò)誤差允許負值下限了，就會(huì )造成去太松，不牢固的問(wèn)題發(fā)生。這些都是不合格產(chǎn)品，或者圓柱長(cháng)度太長(cháng)或太短，超出誤差允許范圍了，都是不合格的產(chǎn)品，是都要作廢的，或者重新加工，這樣必然會(huì )造成成本的增加。


所謂的精密零部件模具精細化制造，是對模具的開(kāi)發(fā)過(guò)程和制造結果而言的，具體地表現為：沖壓工藝和模具結構設計的合理化、模具加工的高精度、模具產(chǎn)品的高可靠性和技術(shù)管理的嚴密性。模具精細化制造其實(shí)并不是一項單一的技術(shù)，而是設計、加工和管理技術(shù)的綜合反映。

精密機械零部件加工工藝性的基本要求：
精密機械零部件加工在進(jìn)行設計的過(guò)程中不僅要滿(mǎn)足其使用要求，即具備其所要求的工作的能力，在進(jìn)行操作的過(guò)程中同時(shí)還應當滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，精密機械零部件加工在進(jìn)行設計的過(guò)程中便于加工而加工費用很低，這樣的零件在一定程度上就會(huì )被稱(chēng)為具有良好的工藝性。
精密機械零部件加工工藝性的基本要求
1. 毛坯在進(jìn)行選擇的過(guò)程中，需要采用其合理額機械制造中的毛坯制備方法，在進(jìn)行操作時(shí)會(huì )直接利用其型材、鑄造、鍛造、焊接以及沖壓等方法，在進(jìn)行使用時(shí)其毛坯的選擇和具體的生產(chǎn)技術(shù)條件是有關(guān)的，一般情況下取決于生產(chǎn)批量以及才能性能和加工可能性等。
2. 精密機械零部件加工的結構在進(jìn)行設計的過(guò)程中是非常的簡(jiǎn)單的，在進(jìn)行操作時(shí)主要是采用簡(jiǎn)單的表面以及組合，在一定程度上同時(shí)還應當盡量使用加工的表面的數目少和加工面積小。
3. 精密機械零部件加工規定適當的制造精度和表面粗糙度的零件的急啊佛那個(gè)費用會(huì )隨著(zhù)其精度的提高而增加，在進(jìn)行操作時(shí)在精度較高的情況下，這樣的增加極為顯著(zhù)，因此，在沒(méi)有充分根據時(shí)，不應當追求高的精度。同理，零件的表面粗糙度也應當根據配合表面的實(shí)際需要，作出適當的規定。
4. 精密機械零部件加工在一定程度時(shí)其設計出工藝性良好的零件，在進(jìn)行設計的過(guò)程中就必須要和工藝技術(shù)員工相結合并善于向他們學(xué)習，此外，在金屬工藝學(xué)課程和手冊中也都提供了一些有關(guān)工藝性的基本知識，可供參考。
精密機械零部件加工的表面粗糙度在一定程度上可以有效的反應其零件表面的微觀(guān)幾何形狀的誤差的一個(gè)非常重要的技術(shù)指標，在進(jìn)行使用時(shí)這是檢驗零件表面質(zhì)量的主要依據。

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