一、★業(yè)務(wù)范圍★
1、模具配件，標準件，五金配件，電子行業(yè)五金精密配件，通訊行業(yè)五金精密配件，機床附件，大小型設備機械精密高精度五金配件，等等。
2、五金冷沖模配件類(lèi)：專(zhuān)業(yè)供應各類(lèi)導柱導套、塑膠鋼珠套、彈簧及壓蓋、定位梢、母模襯套、浮升梢、成型沖、檢測沖、五金用國產(chǎn)/進(jìn)口彈簧、等高螺絲、止付螺絲、安全器、沖床壓板、BB鑄鐵模架、導柱等等。塑膠模配件類(lèi):塑膠模用導柱導套、頂針、司筒、拉桿、回針、唧咀、導柱輔助器、定位珠、開(kāi)閉器、塑膠國產(chǎn)/進(jìn)口彈簧等等。
3、零配件加工；（模具各種精密加工，CNC數控加工，車(chē)床加工， 銑床加工， 精密非標零件加工， 機械產(chǎn)品定制加工， 汽配零件加工， 等等各類(lèi)機械產(chǎn)品加工）。
4、常用零件材料：銅、鋁、鐵、不銹鋼、POM鋼等
二、★主要加工設備★
各種高、精、新的加工設備，（車(chē)床，銑床，線(xiàn)切割，數控車(chē)床，雕刻機，CNC加工中心，電腦鑼以及鉆床、移印絲印機、全自動(dòng)手動(dòng)噴油等）
 三、★加工數量★
數量不限，量大從優(yōu)。
 四、★服務(wù)流程★
1.報價(jià)
 ①顧客提供圖紙或者樣品。圖紙以下信息清晰：加工數量，材料，精度公差，表面處理及特殊要求。本店可以根據客戶(hù)需求對圖紙做適當修改或設計?？头诰€(xiàn)時(shí)：請直接發(fā)圖紙，收到圖紙或者樣品，一定給客戶(hù)回復。
2.價(jià)格
 與顧客協(xié)商，承諾盡團隊力量提供更低的價(jià)格。但價(jià)格不是我們服務(wù)的因素，品質(zhì)、交期、售后和服務(wù)態(tài)度同等重要。
3. 品質(zhì)
①設備保障:本店有實(shí)體工廠(chǎng)，設備清單：車(chē)床、銑床、鉆床、CNC（車(chē)、銑）等

CNC加工
1、齒輪傳動(dòng)方式
電動(dòng)機與絲杠的聯(lián)接形式，數控加工機床在進(jìn)給傳動(dòng)裝置中一般采用齒輪傳動(dòng)副來(lái)達到一定的降速比要求。由于齒輪在制造中不可能達到理想齒面要求，總存在著(zhù)一定的誤差，一對嚙合齒輪必須有一定的齒側間隙才能正常工作，但齒側間隙會(huì )造成反向傳動(dòng)間隙，對閉環(huán)系統來(lái)說(shuō)，齒側間隙會(huì )影響系統的穩定性。因此，齒輪傳動(dòng)副常采用消隙機構來(lái)盡量減小齒側間隙。
2、同步帶輪傳動(dòng)形式
這種聯(lián)接形式的結構較為簡(jiǎn)單。同步帶傳動(dòng)綜合了帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，可以避免齒輪傳動(dòng)時(shí)引起的振動(dòng)和噪聲，但只能適用于低扭矩特性要求的場(chǎng)合，安裝時(shí)中心距要求嚴格，帶與帶輪的制造工藝復雜。
3、聯(lián)軸器傳動(dòng)形式
通常電動(dòng)機軸和絲杠之間采用錐環(huán)無(wú)鍵聯(lián)接或高精度十字聯(lián)軸器聯(lián)接，從而使進(jìn)給傳動(dòng)系統具有較高的傳動(dòng)精度和傳動(dòng)剛度，并大大簡(jiǎn)化了傳動(dòng)結構。在加工中心和精度較高的數控機床的進(jìn)給傳動(dòng)中，普遍采用這種聯(lián)接形式。

CNC優(yōu)缺點(diǎn)
CNC數控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：
①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。
②加工質(zhì)量穩定，加工精度高，重復精度高，適應*行器的加工要求。
③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調整和工序檢驗的時(shí)間，而且由于使用切削量而減少了切削時(shí)間。
④可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀(guān)測的加工部位。
數控加工的缺點(diǎn)是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

CNC加工路線(xiàn)的確定
數控車(chē)床進(jìn)給加工路線(xiàn)指車(chē)刀從對刀點(diǎn)（或機床固定原點(diǎn)）開(kāi)始運動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進(jìn)給路線(xiàn)基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線(xiàn)的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線(xiàn)。
在數控車(chē)床加工中，加工路線(xiàn)的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路線(xiàn)短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。
③盡量簡(jiǎn)化數值計算的工作量，簡(jiǎn)化加工程序。
④對于某些重復使用的程序，應使用子程序  。
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